1. חימום וייבוש משוטים: תהליך הייבוש משתמש במערכת ייבוש חימום להשגת ייבוש. המבנה כולל בעיקר מייבש, מזין בוצה, מקור חום עזר, מערכת אוויר, מכשיר להשבת חום, בקרת הסרת אבק והזרמת אפר. מערכת בקרה וכו'.
2. חמצון, טמפרטורה גבוהה, לחות וייבוש: כלי הטמפרטורה והלחץ לתגובה בתהליך ייבוש הבוצה והחדרת חמצן טהור בו זמנית. בתנאים של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, חמצן טהור אינו צריך להשתמש בחומר האורגני המחומצן של הזרז, שיכול להשאיר כמות קטנה של בוצה. חלק ממנו ניתן לפירוק וייבוש מכני כדי להשיג את מטרת הייבוש. תהליך ייבוש הבוצה מתאים לאירועים שאינם חקלאיים ויכול לשמש גם כחומר גלם לשימוש משני במבנים.
3. ייבוש סולארי: תהליך זה משתמש באנרגיה סולארית לאידוי הבוצה המפורקת, תוך ייבוש של 60-80% מהבוצה באמצעות אידוי. במקביל, במהלך הפעולה מפזרים את הבוצה הפינה בצורה אחידה באמצעות גלגל ערבוב. על הרצפה ניתן להוסיף גם אוורור מאולץ לשיפור יעילות האידוי. באופן כללי, לתהליך ייבוש סולארי זה יש יתרונות של תכנון תהליך פשוט, עלויות השקעה ותפעול נמוכות, והוא מתאים יותר למשתמשים הדורשים תפוקת בוצה נמוכה ואחסון לטווח ארוך.
4. ייבוש משאבת חום אוויר: לאחר ריסוק הבוצה הרטובה, הבוצה המחולצת נכנסת למייבש משאבת החום. לאחר שינוי איכות העברת החום של מחזור ייבוש האוויר והחום, הבוצה היבשה מיובשת תרמית והאוויר המסתובב לח ואוויר במחזור בטמפרטורה נמוכה נשאב על ידי מאוורר המחזור הלח והטמפרטורות הנמוכות. משאבת חום האוויר מסתובבת, מהמאוורר המסתחרר למחליף החום הביניים כדי להעביר חום ולאדות את הרוח כדי להפחית עוד יותר את הטמפרטורה. הרוח ממחליף חום הביניים, הצינור הקר המקורר במים, ולאחר מכן להוריד את הטמפרטורה, הרוח עוברת דרך המאייד כדי להתאדות ולהתעבות למים לאחר משקעים, הרוח המתאדה מחזירה חום דרך מצנן האוויר של משאבת החום. לאחר העלאת הטמפרטורה של רוח היציאה, הוא נכנס למעבה. לאחר החימום, האוויר החם והיבש נכנס לתנור הבוצה למחזור. ייבוש משאבת החום הינו בעל צריכת אנרגיה נמוכה, ללא זיהום משני, טמפרטורת ייבוש נמוכה, בטיחות גבוהה, דרגת אוטומציה גבוהה ומוזיל את עלות ייבוש הבוצה.
