1. לשלוט באופן סביר בכמות ההזנה ומהירות ההזנה
שלוט בכמות ההזנה: הימנע מהוספת יותר מדי חומר בפעם אחת, מה שיגרום לעומס הציוד. יש להוסיף את החומר בקבוצות ובאופן שווה כדי למנוע הצטברות.
התאם את מהירות ההזנה: בהתאם ליכולת העיבוד של הציוד ומאפייני החומר, התאם באופן סביר את מהירות ההזנה כדי למנוע עומס יתר של הציוד בגלל האכלה מהירה מדי.
2. אופטימיזציה של פרמטרים של פעולת הציוד
הגדר את המהירות המתאימה: התאם את מהירות ההנעה בהתאם למאפייני החומר כדי להימנע מהירות מהירה מדי או איטית מדי הגורם לעומס הציוד לעלות.
עקוב אחר טמפרטורה ולחץ: וודא שהציוד פועל בטמפרטורת הטמפרטורה והלחץ שנקבעו כדי להימנע מלחיצה יתר או פעולת טמפרטורה יתר.
3. לשמור באופן קבוע את הציוד
נקה את משטח חילופי החום: נקה באופן קבוע את הלכלוך על ההנעה ומשטח חילופי החום כדי למנוע הפחתת יעילות העברת החום עקב קנה מידה, ובכך הגדיל את עומס הציוד.
בדוק רכיבי מפתח: בדוק באופן קבוע את הבלאי של רכיבי מפתח כמו משוטים, צירים, מיסבים וכו ', והחליף חלקים פגומים בזמן.
תחזוקת שימון: וודא כי הפעולה הרגילה של מערכת השימון של הציוד להפחתת שחיקה מכנית הנגרמת כתוצאה משימון מספיק.
4. התקן התקן להגנת עומס יתר
התקן הגנת עומס יתר: התקן התקן הגנה על עומס יתר (כגון ממסר תרמי, נתיך וכו ') במערכת החשמל של הציוד כדי למנוע את פגום המנוע או התנור בגלל עומס יתר.
התקן עצירת חירום: מצויד במכשיר עצירת חירום כדי לעצור במהירות את הציוד כאשר מתרחשת חריגה.
5. הימנע מחסימת חומרים
מנע תופעה גישור: להבטיח נזילות חומרית טובה כדי להימנע מגישור או חסימת חומרים בציוד, וכתוצאה מכך עומס ציוד מוגבר.
להתאים באופן סביר לחות חומרית: על פי דרישות התהליך, לשלוט בלחות הראשונית של החומר כדי למנוע לחות מוגזמת הגורמת לחומר לדבוק בציוד.
6. הכשרת מפעילים
הכשרה מקצועית: על מפעילים לעבור הכשרה מקצועית, להכיר את המבנה, התפקוד והנהלי ההפעלה של הציוד ולהבטיח פעולה סטנדרטית.
פיקוח על פעולת ציוד: מפעילים צריכים לפקח על מצב תפעול הציוד לאורך כל התהליך ולגלות וטיפול מיידי במצבים לא תקינים.
